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关于传动部件来说，陶瓷球磨机一般选用皮带传动，也有部分设备选用齿轮传动。出产过程中的装卸料是间歇性的，先泊车装填好物料，然后开机粉磨必定时刻再泊车卸料，并且选用湿法作业。陶瓷球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新式建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃、陶瓷等出产职业，首要用于物料的混合、研磨，既可干磨、也可湿磨。研磨作业的细度，依托研磨时刻自行操控。电机自耦减压发动，下降起动电流，间歇球磨机其结构分为整体式和独立式。
功能特色
1、本产品具有出资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作 简洁、运用安全、功能安稳牢靠等特色，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
2、用户可依据物料比重、硬度，并依据产值等因素归纳考虑挑选适宜的类型和衬板、介质类型。
3、运用皮带传动，替换便利，噪音小，价格低，物料填充率能到达80%。
4、具有出资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简洁、运用安全、功能安稳牢靠。
5、依托研磨时刻自行操控。
6、电动机自耦减压发动，下降起动电流，其结构分为整体式和独立式。
作业原理陶瓷球磨机电机经过减速设备驱动筒体反转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体反转时受摩擦力和离心力效果被衬板带到必定高度后因为重力效果，便发生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨效果下逐渐被破坏。被破坏的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿藏在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂经过联合进料器再回到球磨机内持续粉磨。供料机接连均匀地喂料，矿石经联合进料器接连均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是能够每天24小时接连作业的粉磨设备。
装置方法
装置球磨机时，首先应装置主轴承。为了防止加重中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不该超越0.25毫米。其次，装置球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装置好的整个简体部直接装上，也可分几部分装置，并应查看与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心差错有必要确保在每米长度内应低于0.25毫米。最终装置传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。
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